連續介紹了很多期的AcutoL智能刀具櫃，今天回歸我們泉發的老本行來和大家介紹刀具的應用!
這幾年產業的變化是非常快的但是我們可以看到鎢鋼、鈦合金、鋁都變慢慢變成很多客戶詢問的首選，
但是到了最後鋼還是最大宗的選擇畢竟鋼可以實現高精度、高效率、高強度和環保等多方面的需求。
目前鋼加工有哪些問題呢？就讓我們一一為您介紹～
內容目錄
鋼材的應用
鋼材作為一種常用的金屬材料，廣泛應用於工業和建築領域。以下是一些鋼加工的應用：
- 汽車製造：鋼材是汽車製造中必不可少的材料之一，它可以用於車身結構、車架&底盤和傳動系統等關鍵部件，從而保證汽車的性能、安全性和耐用性。
- 機械母機：機械母機中用到大量的鋼材，包括零部件、軸承、齒輪、結構件等，精密的鋼加工操能提高機械母機的性能、可靠性和耐用性。
- 建築工业：鋼結構建築是現代建築的一種重要形式，需要進行各種鋼加工，如切割、焊接、鑽孔、鑄造等，以實現結構件的製造和安裝。
- 模具製造：鋼材作為模具的主要材料，需要進行高精度和高效率的鋼加工，如電火花加工、高速加工、磨削等。
總之，鋼加工是現代工業中不可或缺的一個環節，其應用廣泛，涉及眾多領域。
鋼加工的刀具容磨損？
不可能存在完美的金屬！當然鋼材也是有加工難點的，包括以下幾個方面：
- 鋼材硬度高：相對於其他材料，鋼材的硬度較高，因此在CNC加工過程中需要使用高速切削工具和高轉速的機床來確保切削效果。
- 鋼材耐磨性強：由於鋼材的耐磨性較強，因此在CNC加工過程中，刀具容易磨損，尤其是在高速切削和重負荷切削時更加明顯。
- 鋼材易於變形：由於鋼材的熱膨脹系數較大，因此在高速切削時，易受熱影響而發生變形，因此需要采取冷卻措施來降低切削溫度和減少變形。
總的來說，鋼CNC加工的難點主要是鋼材硬度高、耐磨性強、易變形等方面。
只有采用高品質的切削工具、機床和優秀的加工技術，才能夠確保鋼材CNC加工的高效、高精度和高質量。
泉發提供您新方案—京瓷CVD塗層
為了提高刀具的耐用度，京瓷將新一代的CVD塗層技術應用在刀具上。
通過在刀具表面沉積一層厚度僅有數微米的薄膜，可以大大提高刀具的表面硬度、耐磨性和耐腐蝕性，從而延長刀具的使用壽命。
京瓷的CA115P和CA125P就是採用CVD技術進行塗層的高性能刀具材料。
通過特殊的CVD工藝可以使這些材料均勻地沉積在刀具表面，形成高硬度、高耐磨、高耐腐蝕的保護層。
京瓷CA115P和CA125P的CVD塗層具有以下優點：
- 高硬度：增加刀具表面的硬度，從而提高刀具的耐磨性和抗磨損性。
- 耐磨性好：能夠有效地減少切削刃口的磨損和損壞，延長刀具的使用壽命。
- 耐腐蝕性好：CVD塗層可以防止刀具表面被腐蝕，從而延長刀具的使用壽命。
- 切削穩定性好：減少刀具表面的摩擦力和熱量，從而減少刀具的磨損和變形，提高切削穩定性。
- 適用範圍廣：CVD塗層適用於不同的切削加工材料和應用場景，如鋼、鋁、鈦合金等。
綜上所述，京瓷CA115P和CA125P的CVD塗層技術可以大大提高刀具的耐磨性、耐腐蝕性和切削穩定性，從而降低刀具更換頻率和生產成本，是現代切削加工領域中不可或缺的高性能刀具材料。
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