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在電動車產業崛起、鋁合金零件需求攀升的現況下，如何有效提升切削速度並維持高精度，更成了公司採購與產品研發人員最關注的課題。 泉發車刀當然了解這個痛點，我們深知利用數位技術生產力產線升級的迫切性。唯有這樣才能做出區隔打造你的核心競爭力！ 在近期的實際案例中，我們就針對高效率鋁合金加工，推薦了「MD90 鋁合金用刀盤」和「K-Bore 微調整裝置」兩項重磅技術。

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泉發的「特製刀方案」，透過核心 K-Bore 技術與先進數位模擬支援，讓使用者在面對嚴苛加工環境時依然能大幅提升生產效率、降低生產成本。本文將帶您了解電動車產業鋁件加工的現況。

探索 京瓷特製刀 方案如何運用K-Bore技術、數位模擬與四大步驟整合，全程支援您的高精度、高能率加工，助力電動車產業降低成本並提升競爭力。

TurnKey服務是泉發獨家提供的，我們會更具您的需求進行 製程改善 ，以及免費試刀的服務，最後提供測試報告給您一條龍的服務。 這次我們的任務是要針對鈦合金金屬加工的支撐改善！我們先來複習一下鈦合金的特性！

在CNC產業中，廢油回收不當處理，如偷排、隨意排放或燃燒廢切削液，不僅嚴重影響環境，還會造成生態系統的長期危害更是會有高額的罰款。切削油中通常含有重金屬等有害物質，對水體、土壤以及生態環境的影響無法估量。合法處理廢潤滑油至關重要，但許多加工業者卻因其繁瑣的申報、檢驗和運送流程而感到頭痛。

隨著智能自行車市場的蓬勃發展，各大公司正積極備貨並提升生產能力。由於產業布局趨勢明顯，尤其是在ESG政策驅動下，自行車產業將進行技術升級，這將推動整個供應鏈的升級與變革。泉發車刀擁有40年的刀具銷售經驗，深知刀具管理的4大痛點！了解了傳統刀具的4個核心問題以後，接下來就只需要解決問題即可！接下來就看看智能刀具管理系統的3大優點！